Bilgisayarlı kapitone ve nakış makinelerinde yaygın sorunlar

Bilgisayarlı kapitone ve nakış makineleri, nakış doğruluğunu sağlamak için tipik olarak XYZ yönlerinde servo kontrolü kullanırken, Y yönü silindir tahrikini kullanır. İplik kopması için otomatik durdurma cihazları, otomatik geri sarma ve onarım işlevleri ve otomatik yağlama sistemi içerirler. Kumaşı düz tutmak için besleme ve beslemede gergi motorları kullanılır. Kapitone ve nakış tek işlemde tamamlanabilir. Her mekanik ekipman gibi kapitone ve nakış makinelerinde de uzun süreli kullanım sonrasında kaçınılmaz olarak bazı sorunlar ve arızalar yaşanacaktır. Kapitone ve nakış makinelerinde karşılaşılan bazı genel sorunlar şunlardır:

1. İplik kopması: Yanlış iplik yükleme; düğümlü iplik; aşırı iplik gerginliği; bükülmüş, kör veya iğne deliği dolu iğne; yanlış iğne boyutu; yanlış iğne yerleştirme; uygunsuz iğne-iplik eşleşmesi; aşırı hızlı ilk kapitone hızı; İplik, iplik alma cihazından alınmamış. Çözümler:

1. Atlanan dikişler için çözümler: Kapitone işlemini normal şekilde baştan başlatın; iplikteki düğümleri çıkarın; iplik gerginliğini ayarlayın; iğneyi değiştirin; uygun iğne boyutunu kullanın; iğneyi doğru şekilde konumlandırın; ipliği veya iğneyi değiştirin; Bilgisayarlı kapitone makinesini orta hızda çalıştırın.

2. Dikiş atlama: Aşırı iplik gerginliğinden kaynaklanır; bükülmüş veya kör iğne; yanlış iğne boyutu; uygunsuz iğne-iplik eşleşmesi; iplik germe kolundan geçmemiş; yetersiz baskı ayağı basıncı; yanlış iğne yerleşimi. Çözümler: İplik gerginliğini ayarlayın; iğneyi değiştirin; uygun iğne boyutunu seçin; iğneyi veya ipliği değiştirin; diş açma adımlarını kontrol edin; baskı ayağı basıncını artırın; kapitone işlemine baştan başlayın.

3. Kumaş kırışıklıklarının nedenleri: Bazı kumaşlar için çok büyük dikişlerden kaynaklanır; donuk iğne uçları; uygun olmayan iplik gerginliği; yetersiz baskı ayağı basıncı; çok ince kumaş; üst ve alt dişlerin çapındaki veya malzemesindeki farklılıklar. Çözümler: İğne boyutunu azaltın; iğneyi değiştirin; iplik gerginliğini ayarlayın; baskı ayağı basıncını artırın; ince destek kağıdı kullanın; hem üst hem de alt dişler için aynı malzemeyi ve çapı kullanın.